ثانيًا: خصائصماكينات اللحام بالليزر الروبوتية

1. تثبيت جودة اللحام وتحسين معدل تأهيل المنتج

    

   قبل لحام القطع المختلفة، يقوم الروبوت تلقائيًا بتحديد خط اللحام وتغذيته بمواد اللحام لملئه. تتميز خطوط اللحام بمظهرها الجمالي ومتانتها، كما تتمتع القطع بتجانس عالٍ، مما يحسن من معدل جودة المنتج.

2. تقليل كثافة عمل العمال

    

   يمكن لروبوتات اللحام المجهزة بمعدات مساعدة أن تحقق قلب قطع العمل ذات الصفائح السميكة تلقائيًا وأن تؤدي عمليات إنتاج متكررة، مما يساعد العمال على التخلص من مهام اللحام الشاقة.

3. تحسين كفاءة الإنتاج

    

   تتأثر عمليات اللحام التقليدية ببيئة اللحام والعوامل البشرية أثناء التشغيل، مما يبطئ وتيرة العمل ولا يُسهم في تنظيم الإنتاج بشكل فعّال. تتميز روبوتات اللحام الذكية من سونغلي بمستوى عالٍ من الأتمتة، وقدرتها على العمل المتواصل وإنجاز مهام اللحام لفترات طويلة، مما يساعد الشركات على تحسين كفاءة الإنتاج.

4. انخفاض التكاليف

    

   في اللحام التقليدي، قد تحدث عيوب مثل اللحام غير المكتمل، واللحام المنحرف، واللحام الزائد، مما يزيد من تكاليف المواد للشركات. أما روبوتات اللحام فتُغذي مواد اللحام وفقًا لخط اللحام، مما يُحقق الاستخدام الأمثل للمواد مع ضمان...لحام دقيقيمكن لمشغل واحد تشغيل اثنين إلى ثلاثة روبوتات لحام في وقت واحد، مما يقلل من تكاليف العمالة للمؤسسات.

ثالثًا: متطلبات الأداء الأساسية لآلات اللحام بالليزر الروبوتية

1. سرعة اللحام

    

   يجب أن تتناسب سرعة اللحام مع جودته. فالسرعة المفرطة تؤثر سلبًا على الجودة وتؤدي بسهولة إلى عيوب مثل انحراف اللحام، وعدم كفايته، وانقطاعه. أما إذا كانت السرعة بطيئة جدًا، فستؤثر على عملية إنتاج المنتج. وتُعد سرعة اللحام مؤشرًا هامًا لتحديد كفاءة اللحام.

2. الحمل المقدر على المعصم

    

   يشير هذا إلى الحمل الذي يمكن أن يتحمله طرف ماكينة اللحام الليزري الروبوتية. ويحدد الحمل المقنن للمعصم طول ذراعها ومواصفات قطع العمل الملحومة، ويشمل هذا الحمل شعلة اللحام والكابلات وأجهزة الاستشعار البصرية وأنابيب تغذية الأسلاك، وما إلى ذلك.

3. عدد المحاور

    

   يشير هذا المصطلح إلى مفاصل ماكينة اللحام الليزري الروبوتية. وتختلف مرونة هذه الماكينة باختلاف عدد محاورها. فكلما زاد عدد مفاصلها، زادت مرونتها، وزادت قدرتها على التعامل مع مواصفات قطع العمل المختلفة، وتوسعت تطبيقاتها في مجال اللحام.

4. طول الذراع

    

   يعكس هذا نصف قطر اللحام لماكينة اللحام الليزري الروبوتية. فكلما زاد طول ذراع الماكينة، زاد نصف قطر اللحام، وزادت دقة مواصفات قطع العمل الملحومة. ويمكن للمستخدمين اختيار طول ذراع ماكينة اللحام الليزري الروبوتية وفقًا لمساحة اللحام المتاحة، ومواصفات قطع العمل، ومتطلبات اللحام.

5. وزن الجسم

    

   يختلف وزن آلة اللحام بالليزر الروبوتية باختلاف المواصفات، كما يختلف أيضًا وفقًا لطول الذراع ونطاق اللحام.

6. دقة تحديد المواقع المتكررة

    

   يعكس ذلك دقة اللحام التي تحافظ عليها آلة اللحام الليزري الروبوتية أثناء الحركات المتكررة. ولا يمكن الحفاظ على دقة اللحام دون انحراف إلا باستخدام آلات اللحام الليزري الروبوتية ذات الجودة العالية.

رابعاً: مجالات تطبيق آلات اللحام بالليزر الروبوتية

1. مجال تصنيع الآلات الهندسية

    

   مع ازدياد عمليات اللحام في صناعة الآلات، باتت هذه المهنة خطيرة بطبيعتها، إذ تتسم بظروف عمل سيئة وإشعاع حراري قوي. كما أن صناعة الآلات تتضمن استخدام العديد من المعدات الضخمة، مما يزيد من صعوبة اللحام. أما معدات اللحام الروبوتية فهي أجهزة ميكانيكية مؤتمتة، تُخفف من الجهد المبذول من قِبل العمال، وتُسهم في رفع مستوى الأتمتة في مجال صناعة الآلات.

2. مجال تصنيع السيارات

    

   في السنوات الأخيرة، ولتلبية الطلب الشعبي، شهدت صناعة السيارات تطورًا متنوعًا، ولم يعد اللحام التقليدي قادرًا على تلبية متطلبات اللحام العالية في صناعة السيارات وقطع غيارها. تستطيع معدات اللحام الروبوتية الذكية من سونغلي تحقيق لحام دقيق لخطوط اللحام، وتغذية الكمية المناسبة من مواد اللحام، مما ينتج عنه خطوط لحام متينة وذات مظهر جمالي. في العديد من ورش إنتاج السيارات الحديثة،معدات اللحام الآليةتم تشكيل خطوط التجميع.

3. معدات إلكترونية خارجية

    

   يتطلب قطاع المعدات الإلكترونية معايير عالية لجودة اللحام. ومع تزايد الطلب المجتمعي على هذه المعدات، شهدت صناعتها نموًا سريعًا، إلا أنها تواجه تحديات جسيمة. تضمن معدات اللحام الآلية كفاءة الإنتاج مع الحفاظ على جودة اللحام، وتُتيح لحامًا دقيقًا للمعدات الإلكترونية، حيث تفوق كفاءتها كفاءة اللحام اليدوي بثلاثة إلى أربعة أضعاف.

4. مجال بناء السفن

    

   تحتوي هياكل السفن على ما يقارب ألف مكون ملحوم وعشرات الآلاف من الأجزاء المرتبطة بها. وتعتمد معظم المكونات الحاملة للأحمال في السفن على هياكل ملحومة، ويتحمل الهيكل ضغطًا هائلاً أثناء التشغيل، لذا فإن متطلبات اللحام صارمة. ويمكن لمعدات اللحام الروبوتية ضبط معايير اللحام بمرونة من خلال تقنية التتبع التلقائي لخط اللحام لتحقيق لحام دقيق لمختلف أجزاء السفينة.