اللحام بالليزرهي طريقة لحام جديدة.اللحام بالليزرتُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي في لحام المواد ذات الجدران الرقيقة والأجزاء الدقيقة. وتُتيح لحام النقاط، واللحام التناكبي، واللحام المتراص، ولحام الختم، وغيرها. تتميز بنسبة أبعاد عالية، وعرض لحام صغير، ومنطقة متأثرة بالحرارة صغيرة، وتشوه ضئيل، وسرعة لحام عالية. يكون خط اللحام ناعمًا وجميلًا، ولا يتطلب أي معالجة أو يتطلب معالجة بسيطة فقط بعد اللحام. جودة اللحام عالية وخالية من المسام. يُمكن تقليل الشوائب في المعدن الأساسي وتحسينها. يُمكن تحسين بنية المعدن بعد اللحام. قوة وصلابة اللحام تُعادل أو حتى تتجاوز قوة وصلابة المعدن الأساسي. يُمكن التحكم بها بدقة، وبقعة الضوء المركزة صغيرة، ويمكن تحديد موضعها بدقة عالية، كما يسهل تشغيلها آليًا. يُمكن استخدامها في اللحام بين بعض المواد المختلفة.
اللحام بالليزرتعتمد هذه التقنية على التوجيه الممتاز وكثافة الطاقة العالية لشعاع الليزر. يتم تركيز شعاع الليزر على مساحة صغيرة من خلال النظام البصري، مما يُشكّل مصدر حرارة عالي التركيز في منطقة اللحام خلال فترة وجيزة جدًا. يؤدي ذلك إلى انصهار الجسم المراد لحامه وتكوين نقطة لحام قوية وخط لحام متين. يتميز لحام الليزر بما يلي: نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة؛ سرعة ودقة عاليتان؛ مدخلات حرارية منخفضة وتشوه طفيف؛ لحام بدون تلامس؛ لا يتأثر بالمجالات المغناطيسية ولا يحتاج إلى تفريغ الهواء.
2. لحام سلك الحشو بالليزر
لحام الأسلاك باستخدام الليزريشير هذا إلى طريقة لملء منطقة اللحام مسبقًا بمواد لحام محددة، ثم صهرها باستخدام أشعة الليزر، أو ملء منطقة اللحام بمواد اللحام أثناء تعريضها لأشعة الليزر لتشكيل وصلة ملحومة. بالمقارنة مع اللحام بدون سلك حشو، يحل لحام سلك الحشو بالليزر مشكلة المتطلبات الصارمة لمعالجة وتجميع قطعة العمل؛ إذ يمكنه لحام أجزاء أكثر سمكًا وأكبر حجمًا باستخدام طاقة أقل؛ كما يمكن التحكم في الخصائص الهيكلية لمنطقة اللحام من خلال ضبط تركيبة سلك الحشو.
3. لحام الطيران بالليزر
اللحام بالليزر عن بعديشير هذا المصطلح إلى طريقة لحام بالليزر تستخدم جلفانومترًا ماسحًا عالي السرعة لمعالجة المواد على مسافات طويلة. تتميز هذه الطريقة بدقة تحديد المواقع العالية، وسرعة اللحام، وكفاءته العالية؛ كما أنها لا تتداخل مع تجهيزات اللحام، وتقلل من تلوث العدسات البصرية؛ ويمكن تخصيص اللحامات بأي شكل لتحسين قوة الهيكل، وما إلى ذلك. عمومًا، لا توفر هذه الطريقة حماية بالغاز لخط اللحام، وتكون كمية الشرر المتناثر كبيرة. تُستخدم هذه الطريقة غالبًا في لحام ألواح الفولاذ الرقيقة عالية القوة، وألواح الفولاذ المجلفن، وغيرها من المنتجات مثل ألواح هياكل السيارات.
يتم تركيز شعاع الليزر المنبعث من مولد الليزر على سطح سلك اللحام وتسخينه، مما يؤدي إلى انصهار سلك اللحام (دون انصهار المعدن الأساسي)، وترطيب المعدن الأساسي، وملء فجوة الوصلة، والاندماج مع المعدن الأساسي لتشكيل لحام لتحقيق اتصال جيد.
من خلال تحريك العدسة العاكسة الداخلية لرأس اللحام، يتم التحكم في حركة الليزر لتحريك حوض اللحام، وتعزيز تدفق الغاز منه، وتحسين حبيبات المعدن. كما يقلل ذلك من حساسية اللحام بالليزر للفجوة بين المعدن الداخل. وهو مناسب بشكل خاص للحام سبائك الألومنيوم والنحاس والمواد المختلفة.
6. اللحام الهجين بقوس الليزر
اللحام الهجين بالليزر والقوسيجمع هذا النوع من اللحام بين مصدرين حراريين، الليزر والقوس الكهربائي، يتميزان بخصائص فيزيائية وآليات نقل طاقة مختلفة تمامًا، ليُشكّل مصدرًا حراريًا جديدًا وفعالًا. مميزات اللحام الهجين: 1. بالمقارنة مع لحام الليزر، يتميز هذا النوع بقدرة أعلى على الربط وتحسين في البنية. 2. بالمقارنة مع لحام القوس الكهربائي، يتميز هذا النوع بتشوه أقل، وسرعة لحام عالية، وعمق اختراق أكبر. 3. يستفيد هذا النوع من اللحام من نقاط قوة كل مصدر حراري، ويعوض نقاط ضعفه، مما يُعطي نتائج أفضل.
تاريخ النشر: 25 أكتوبر 2023
